Prinsipyo ng pagbubuklod ng balbula

Maraming uri ng mga balbula, ngunit ang kanilang pangunahing tungkulin ay iisa, na siyang pagkonekta o pagputol sa daloy ng media. Samakatuwid, ang problema sa pagbubuklod ng mga balbula ay nagiging lubhang kitang-kita.

Upang matiyak na maayos na mapuputol ng balbula ang daloy ng daluyan at maiwasan ang pagtagas, kinakailangang tiyakin na buo ang selyo ng balbula. Maraming dahilan para sa pagtagas ng balbula, kabilang ang hindi makatwirang disenyo ng istruktura, mga depektibong ibabaw ng sealing contact, maluwag na mga bahagi ng pangkabit, maluwag na pagkakasya sa pagitan ng katawan ng balbula at ng takip ng balbula, atbp. Ang lahat ng mga problemang ito ay maaaring humantong sa hindi wastong pagbubuklod ng balbula. Kaya, lumilikha ito ng problema sa pagtagas. Samakatuwid,teknolohiya ng pagbubuklod ng balbulaay isang mahalagang teknolohiya na may kaugnayan sa pagganap at kalidad ng balbula, at nangangailangan ng sistematiko at malalim na pananaliksik.

Simula nang malikha ang mga balbula, ang teknolohiya ng kanilang pagbubuklod ay nakaranas din ng malaking pag-unlad. Sa ngayon, ang teknolohiya ng pagbubuklod ng balbula ay pangunahing makikita sa dalawang pangunahing aspeto, ang static sealing at dynamic sealing.

Ang tinatawag na static seal ay karaniwang tumutukoy sa selyo sa pagitan ng dalawang static na ibabaw. Ang paraan ng pagbubuklod ng static seal ay pangunahing gumagamit ng mga gasket.

Ang tinatawag na dynamic seal ay pangunahing tumutukoy saang pagtatakip ng tangkay ng balbula, na pumipigil sa pagtagas ng midyum sa balbula kasabay ng paggalaw ng tangkay ng balbula. Ang pangunahing paraan ng pagbubuklod ng dynamic seal ay ang paggamit ng stuffing box.

1. Estatikong selyo

Ang static sealing ay tumutukoy sa pagbuo ng selyo sa pagitan ng dalawang nakapirming seksyon, at ang paraan ng pagbubuklod ay pangunahing gumagamit ng mga gasket. Maraming uri ng mga washer. Ang mga karaniwang ginagamit na washer ay kinabibilangan ng mga flat washer, O-shaped washer, wrapped washer, special-shaped washer, wave washer at wound washer. Ang bawat uri ay maaaring hatiin pa ayon sa iba't ibang materyales na ginamit.
①Patag na washerAng mga flat washer ay mga flat washer na inilalagay nang patag sa pagitan ng dalawang nakapirming seksyon. Sa pangkalahatan, ayon sa mga materyales na ginamit, maaari itong hatiin sa mga plastic flat washer, rubber flat washer, metal flat washer at composite flat washer. Ang bawat materyal ay may kanya-kanyang saklaw ng aplikasyon.
②O-ring. Ang O-ring ay tumutukoy sa isang gasket na may hugis-O na cross-section. Dahil ang cross-section nito ay hugis-O, mayroon itong partikular na epekto ng paghigpit sa sarili, kaya ang epekto ng pagbubuklod ay mas mahusay kaysa sa isang patag na gasket.
③Kasama ang mga washer. Ang isang nakabalot na gasket ay tumutukoy sa isang gasket na bumabalot sa isang partikular na materyal sa ibang materyal. Ang ganitong gasket ay karaniwang may mahusay na elastisidad at maaaring mapahusay ang epekto ng pagbubuklod. ④Mga washer na may espesyal na hugis. Ang mga washer na may espesyal na hugis ay tumutukoy sa mga gasket na may hindi regular na hugis, kabilang ang mga oval washer, diamond washer, gear-type washer, dovetail-type washer, atbp. Ang mga washer na ito ay karaniwang may self-tightening effect at kadalasang ginagamit sa mga balbula na may mataas at katamtamang presyon.
⑤Wave washer. Ang mga wave gasket ay mga gasket na hugis alon lamang. Ang mga gasket na ito ay karaniwang binubuo ng kombinasyon ng mga materyales na metal at mga materyales na hindi metal. Karaniwan silang may mga katangian ng maliit na puwersa ng pagpindot at mahusay na epekto ng pagbubuklod.
⑥ Balutin ang washer. Ang mga wound gasket ay tumutukoy sa mga gasket na nabuo sa pamamagitan ng mahigpit na pagbabalot ng manipis na mga piraso ng metal at mga piraso ng hindi metal. Ang ganitong uri ng gasket ay may mahusay na elastisidad at mga katangian ng pagbubuklod. Ang mga materyales para sa paggawa ng mga gasket ay pangunahing binubuo ng tatlong kategorya, katulad ng mga materyales na metal, mga materyales na hindi metal, at mga materyales na composite. Sa pangkalahatan, ang mga materyales na metal ay may mataas na lakas at malakas na resistensya sa temperatura. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales na metal ay kinabibilangan ng tanso, aluminyo, bakal, atbp. Maraming uri ng mga materyales na hindi metal, kabilang ang mga produktong plastik, mga produktong goma, mga produktong asbestos, mga produktong abaka, atbp. Ang mga materyales na hindi metal na ito ay malawakang ginagamit at maaaring mapili ayon sa mga partikular na pangangailangan. Mayroon ding maraming uri ng mga materyales na composite, kabilang ang mga laminate, composite panel, atbp., na pinipili rin ayon sa mga partikular na pangangailangan. Sa pangkalahatan, ang mga corrugated washer at spiral wound washer ang kadalasang ginagamit.

2. Dinamikong selyo

Ang dynamic seal ay tumutukoy sa isang seal na pumipigil sa pagtagas ng daluyan ng daloy sa balbula kasabay ng paggalaw ng tangkay ng balbula. Ito ay isang problema sa pagbubuklod habang may relatibong paggalaw. Ang pangunahing paraan ng pagbubuklod ay ang stuffing box. Mayroong dalawang pangunahing uri ng stuffing box: uri ng glandula at uri ng compression nut. Ang uri ng glandula ang pinakakaraniwang ginagamit na anyo sa kasalukuyan. Sa pangkalahatan, sa mga tuntunin ng anyo ng glandula, maaari itong hatiin sa dalawang uri: uri ng pinagsama at uri ng integral. Bagama't magkakaiba ang bawat anyo, karaniwang kasama rito ang mga bolt para sa compression. Ang uri ng compression nut ay karaniwang ginagamit para sa mas maliliit na balbula. Dahil sa maliit na sukat ng ganitong uri, limitado ang puwersa ng compression.
Sa kahon ng palaman, dahil ang packing ay direktang nakadikit sa tangkay ng balbula, ang packing ay kinakailangang magkaroon ng mahusay na pagbubuklod, maliit na koepisyent ng friction, kakayahang umangkop sa presyon at temperatura ng medium, at maging lumalaban sa kalawang. Sa kasalukuyan, ang mga karaniwang ginagamit na filler ay kinabibilangan ng rubber O-rings, polytetrafluoroethylene braided packing, asbestos packing at plastic molding fillers. Ang bawat filler ay may kanya-kanyang naaangkop na mga kondisyon at saklaw, at dapat piliin ayon sa mga partikular na pangangailangan. Ang pagbubuklod ay upang maiwasan ang pagtagas, kaya ang prinsipyo ng pagbubuklod ng balbula ay pinag-aaralan din mula sa pananaw ng pagpigil sa pagtagas. Mayroong dalawang pangunahing salik na nagdudulot ng pagtagas. Ang isa ay ang pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa pagganap ng pagbubuklod, iyon ay, ang puwang sa pagitan ng mga pares ng pagbubuklod, at ang isa pa ay ang pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng magkabilang panig ng pares ng pagbubuklod. Ang prinsipyo ng pagbubuklod ng balbula ay sinusuri rin mula sa apat na aspeto: pagbubuklod ng likido, pagbubuklod ng gas, prinsipyo ng pagbubuklod ng channel ng pagtagas at pares ng pagbubuklod ng balbula.

Paghigpit ng likido

Ang mga katangian ng pagbubuklod ng mga likido ay natutukoy ng lagkit at tensyon sa ibabaw ng likido. Kapag ang capillary ng isang tumutulo na balbula ay napuno ng gas, ang tensyon sa ibabaw ay maaaring magtaboy sa likido o magpasok ng likido sa capillary. Lumilikha ito ng isang tangent angle. Kapag ang tangent angle ay mas mababa sa 90°, ang likido ay iturok sa capillary, at magkakaroon ng tagas. Nangyayari ang tagas dahil sa iba't ibang katangian ng media. Ang mga eksperimento gamit ang iba't ibang media ay magbubunga ng iba't ibang resulta sa ilalim ng parehong mga kondisyon. Maaari kang gumamit ng tubig, hangin o kerosene, atbp. Kapag ang tangent angle ay mas malaki sa 90°, magkakaroon din ng tagas. Dahil ito ay may kaugnayan sa grease o wax film sa ibabaw ng metal. Kapag natunaw na ang mga surface film na ito, nagbabago ang mga katangian ng ibabaw ng metal, at ang orihinal na tinataboy na likido ay babasa sa ibabaw at tatagas. Dahil sa sitwasyon sa itaas, ayon sa Poisson's formula, ang layunin ng pagpigil sa tagas o pagbabawas ng dami ng tagas ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagbabawas ng capillary diameter at pagpapataas ng lagkit ng medium.

Pagsisikip ng gas

Ayon sa pormula ni Poisson, ang higpit ng isang gas ay may kaugnayan sa lagkit ng mga molekula ng gas at ng gas. Ang tagas ay kabaligtaran na proporsyonal sa haba ng tubo ng capillary at sa lagkit ng gas, at direktang proporsyonal sa diyametro ng tubo ng capillary at sa puwersang nagtutulak. Kapag ang diyametro ng tubo ng capillary ay kapareho ng average na antas ng kalayaan ng mga molekula ng gas, ang mga molekula ng gas ay dadaloy papasok sa tubo ng capillary na may malayang thermal motion. Samakatuwid, kapag ginagawa natin ang valve sealing test, ang medium ay dapat na tubig upang makamit ang epekto ng pagbubuklod, at ang hangin, iyon ay, gas, ay hindi makakamit ang epekto ng pagbubuklod.

Kahit na bawasan natin ang capillary diameter sa ilalim ng mga molekula ng gas sa pamamagitan ng plastic deformation, hindi pa rin natin mapipigilan ang daloy ng gas. Ang dahilan ay maaari pa ring kumalat ang mga gas sa mga metal na dingding. Samakatuwid, kapag gumagawa tayo ng mga gas test, dapat tayong maging mas mahigpit kaysa sa mga liquid test.

Ang prinsipyo ng pagbubuklod ng channel ng pagtagas

Ang selyo ng balbula ay binubuo ng dalawang bahagi: ang hindi pantay na pagkalat sa ibabaw ng alon at ang pagkamagaspang ng alon sa distansya sa pagitan ng mga taluktok ng alon. Sa kaso kung saan ang karamihan sa mga materyales na metal sa ating bansa ay may mababang elastic strain, kung nais nating makamit ang isang sealed state, kailangan nating itaas ang mas mataas na mga kinakailangan sa puwersa ng compression ng materyal na metal, ibig sabihin, ang puwersa ng compression ng materyal ay dapat lumampas sa elastisidad nito. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo ng balbula, ang pares ng sealing ay tinutugma na may isang tiyak na pagkakaiba sa katigasan. Sa ilalim ng aksyon ng presyon, isang tiyak na antas ng epekto ng sealing ng plastic deformation ang malilikha.

Kung ang ibabaw ng pagbubuklod ay gawa sa mga materyales na metal, ang hindi pantay na nakausling mga punto sa ibabaw ang unang lilitaw. Sa simula, isang maliit na karga lamang ang maaaring gamitin upang magdulot ng plastik na deformasyon ng mga hindi pantay na nakausling mga puntong ito. Kapag tumaas ang ibabaw ng pagkakadikit, ang hindi pantay na ibabaw ay nagiging plastik-elastikong deformasyon. Sa oras na ito, magkakaroon ng pagkamagaspang sa magkabilang panig sa recess. Kapag kinakailangan na maglagay ng karga na maaaring magdulot ng malubhang plastik na deformasyon ng pinagbabatayang materyal, at gawing malapit ang dalawang ibabaw, ang mga natitirang landas na ito ay maaaring gawing malapit sa tuloy-tuloy na linya at direksyon ng pag-ikot.

Pares ng selyo ng balbula

Ang pares ng pagbubuklod ng balbula ay ang bahagi ng upuan ng balbula at bahagi ng pagsasara na nagsasara kapag nagdikit ang mga ito. Habang ginagamit, ang ibabaw ng pagbubuklod ng metal ay madaling masira ng mga nakapasok na media, kalawang ng media, mga partikulo ng pagkasira, cavitation at erosyon. Tulad ng mga partikulo ng pagkasira. Kung ang mga partikulo ng pagkasira ay mas maliit kaysa sa pagkamagaspang ng ibabaw, ang katumpakan ng ibabaw ay mapapabuti sa halip na masira kapag ang ibabaw ng pagbubuklod ay nasira. Sa kabaligtaran, ang katumpakan ng ibabaw ay masisira. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga partikulo ng pagkasira, ang mga salik tulad ng kanilang mga materyales, mga kondisyon sa pagtatrabaho, lubricity, at kalawang sa ibabaw ng pagbubuklod ay dapat na komprehensibong isaalang-alang.

Tulad ng mga partikulo ng pagkasira, kapag pumipili tayo ng mga seal, dapat nating komprehensibong isaalang-alang ang iba't ibang salik na nakakaapekto sa kanilang pagganap upang maiwasan ang pagtagas. Samakatuwid, kinakailangang pumili ng mga materyales na lumalaban sa kalawang, gasgas, at erosyon. Kung hindi, ang kawalan ng anumang kinakailangan ay lubos na makakabawas sa pagganap ng pagbubuklod nito.