1. Katawan ng balbula

Katawan ng balbula(casting, sealing surface surfacing) casting procurement (ayon sa mga pamantayan) – factory inspection (ayon sa mga pamantayan) – stacking – ultrasonic flaw detection (ayon sa mga drawing) – surfacing at post-weld heat treatment – ​​pagtatapos – -Grinding sealing surface–Sealing inspeksyon ng katigasan ng ibabaw, pagtukoy ng kapintasan ng pangkulay.

2. Proseso ng paggawa ng mga panloob na bahagi ng balbula

A. Mga panloob na bahagi na nangangailangan ng paglalagay ng mga ibabaw ng sealing tulad ng mga valve disc, valve seat, atbp.
Pagkuha ng mga hilaw na materyales (ayon sa mga pamantayan)–Papasok na inspeksyon ng pabrika (ayon sa mga pamantayan)–Paggawa ng mga blangko (bilog na bakal o mga forging, ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng pagguhit)–Magaspang na pagmachining ng ultrasonic flaw detection surface (kapag kinakailangan ng pagguhit)–Magaspang machining ng cladding groove- – Surfacing at post-weld heat treatment – ​​pagtatapos ng iba’t ibang bahagi – paggiling ng sealing surface – sealing surface hardness inspeksyon, pangkulay at pagtuklas ng kapintasan.
B. Balbula stem
Pagkuha ng mga hilaw na materyales (ayon sa mga pamantayan) - inspeksyon ng pabrika (ayon sa mga pamantayan) - isang blangko sa produksyon (bilog na bakal o forging, ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng pagguhit) - isang magaspang na pagproseso ng surfacing tank - surfacing at post-weld heat treatment - isang pagtatapos departamento –Paggiling sa panlabas na bilog–Valve stem surface treatment (nitriding, quenching, chemical plating)–Final treatment (polishing, grinding, atbp.)–Grinding ang sealing surface–Sealing surface hardness inspection, coloring flaw detection.
C. Mga panloob na bahagi na hindi nangangailangan ng paglalagay ng mga ibabaw ng sealing, atbp.
Pagkuha ng mga hilaw na materyales (ayon sa mga pamantayan) - inspeksyon ng pabrika (ayon sa mga pamantayan) - paggawa ng mga blangko (bilog na bakal o forging, ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng pagguhit) - magaspang na pagproseso ng mga ibabaw ng ultrasonic flaw detection (kapag kinakailangan ng mga guhit) - pagtatapos ng iba't ibang bahagi.

3. Mga fastener

Pamantayan sa pagmamanupaktura ng fastener DL439-1991. Pagkuha ng mga hilaw na materyales (ayon sa mga pamantayan) - inspeksyon ng pabrika (ayon sa mga pamantayan) - paggawa ng magaspang na bilog na bakal o forging, ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng pagguhit) at sampling para sa mga kinakailangang inspeksyon - magaspang na machining - pagtatapos - inspeksyon ng spectrum. Pangwakas na pagpupulong
Tanggapin ang mga bahagi – malinis at malinis – magaspang na pagpupulong (ayon sa pagguhit) – haydroliko na pagsubok (ayon sa pagguhit at proseso) – pagkatapos na makapasa sa pagsubok, i-disassemble at punasan ng malinis – huling pagpupulong – pag-debug gamit ang mga de-koryenteng kagamitan o actuator ( Para sa electric balbula) – packaging ng pintura – isang kargamento.

Proseso ng produksyon at inspeksyon ng produkto

1. Mga hilaw na materyales ng iba't ibang mga pagtutukoy na binili ng kumpanya.
2. Gumamit ng spectrum analyzer upang magsagawa ng materyal na pagsubok sa mga hilaw na materyales at pag-print
Maghanda ng mga ulat sa pagsubok ng hilaw na materyal para sa backup.
3. Gumamit ng blanking machine sa pagputol ng mga hilaw na materyales.
4. Sinusuri ng mga inspektor ang diameter ng pagputol at haba ng mga hilaw na materyales
5. Ang forging workshop ay nagsasagawa ng forging at forming processing sa mga hilaw na materyales.
6. Ang mga tauhan ng inspeksyon ay nagsasagawa ng iba't ibang dimensional na inspeksyon ng mga blangko sa panahon ng paghubog.
7. Tinatanggal ng manggagawa ang basurang gilid ng blangko.
8. Ang mga manggagawa sa sandblasting ay nagsasagawa ng surface sandblasting treatment sa nasirang buhok.
9. Ang mga inspektor ay nagsasagawa ng inspeksyon sa ibabaw ng paggamot pagkatapos ng sand blasting.
10. Ang mga manggagawa ay nagsasagawa ng machining ng mga blangko.
11. Valve body sealing thread processing—nagsasagawa ang mga empleyado ng self-inspection habang nagpoproseso, at ang mga inspektor ay nagsasagawa ng post-processing inspection ng mga produkto.
12. Pagproseso ng thread ng koneksyon sa balbula ng katawan.
13. Pagproseso ng medium hole
14. Ang mga tauhan ng inspeksyon ay nagsasagawa ng pangkalahatang inspeksyon.
15. Ang mga kuwalipikadong semi-tapos na produkto ay ipinapadala sa semi-tapos na bodega ng produkto.
16. Ang mga semi-finished na produkto ay electroplated.
17. Inspeksyon ng electroplating surface treatment ng mga semi-finished na produkto.
18. Inspeksyon ng iba't ibang mga accessories (bola, balbula stem, sealing valve seat).
19. Ang pagpupulong ng produkto ay isinasagawa sa panghuling pagawaan ng pagpupulong at mga inspektor ng linya ng pagpupulong na sinisiyasat ang mga produkto.
20. Ang mga naka-assemble na produkto ay sumasailalim sa pressure testing at pagpapatuyo bago pumasok sa susunod na proseso.
21. Sa final assembly workshop, susuriin ng mga product packaging-packaging line inspectors ang sealing, hitsura, at torque ng produkto. Ang mga hindi kwalipikadong produkto ay hindi kailanman papayagang ma-package.
22. Ang mga kuwalipikadong produkto ay nasa sako at ipinadala sa bodega ng tapos na produkto.
23. Ang lahat ng mga rekord ng inspeksyon ay mauuri at iimbak sa computer para sa pagtatanong anumang oras.
24. Ang mga kuwalipikadong produkto ay ipinapadala sa mga domestic at dayuhang bansa sa pamamagitan ng mga lalagyan