Bagamanmga plastik na balbulaminsan ay itinuturing na isang espesyal na produkto-ang unang pagpipilian para sa mga taong gumagawa o nagdidisenyo ng mga produktong plastik na piping para sa mga sistemang pang-industriya o kung sino ang dapat na may napakalinis na kagamitan-ito ay maikli kung ipagpalagay na ang mga balbula na ito ay walang maraming pangkalahatang gamit-pangitain. Sa katunayan, ang mga plastik na balbula ngayon ay may malawak na hanay ng mga gamit, dahil ang mga uri ng mga materyales ay patuloy na lumalawak, at ang mahuhusay na taga-disenyo na nangangailangan ng mga materyales na ito ay nangangahulugan na mayroong higit at higit pang mga paraan upang magamit ang mga multifunctional na tool na ito.

MGA KATANGIAN NG PLASTIK

Ang mga bentahe ng thermoplastic valves ay malawak—corrosion, chemical at abrasion resistance; makinis sa loob ng mga dingding; magaan ang timbang; kadalian ng pag-install; mahabang-buhay na pag-asa; at mas mababang gastos sa siklo ng buhay. Ang mga kalamangan na ito ay humantong sa malawak na pagtanggap ng mga plastik na balbula sa komersyal at pang-industriya na mga aplikasyon tulad ng pamamahagi ng tubig, paggamot ng wastewater, pagproseso ng metal at kemikal, pagkain at mga parmasyutiko, mga planta ng kuryente, mga refinery ng langis at mga moPlastic na balbula ay maaaring gawin mula sa iba't ibang materyales na ginamit. sa isang bilang ng mga pagsasaayos. Ang pinakakaraniwang thermoplastic valve ay gawa sa polyvinyl chloride (PVC), chlorinated polyvinyl chloride (CPVC), polypropylene (PP), at polyvinylidene fluoride (PVDF). Ang mga balbula ng PVC at CPVC ay karaniwang pinagsama sa mga sistema ng tubo sa pamamagitan ng solvent cementing socket na mga dulo, o sinulid at flanged na mga dulo; samantalang, ang PP at PVDF ay nangangailangan ng pagsasama ng mga bahagi ng sistema ng tubo, alinman sa pamamagitan ng mga teknolohiyang heat-, butt- o electro-fusion.

Ang mga thermoplastic valve ay napakahusay sa mga corrosive na kapaligiran, ngunit pareho silang kapaki-pakinabang sa pangkalahatang serbisyo ng tubig dahil ang mga ito ay walang lead1, lumalaban sa dezincification at hindi kinakalawang. Ang mga sistema at balbula ng PVC at CPVC ay dapat na masuri at ma-certify sa pamantayan 61 ng NSF [National Sanitation Foundation] para sa mga epekto sa kalusugan, kabilang ang mababang kinakailangan ng lead para sa Annex G. Ang pagpili ng tamang materyal para sa mga corrosive fluid ay maaaring pangasiwaan sa pamamagitan ng pagkonsulta sa chemical resistance ng manufacturer gabayan at pag-unawa sa epekto ng temperatura sa lakas ng mga plastik na materyales.

Bagama't ang polypropylene ay may kalahating lakas ng PVC at CPVC, mayroon itong pinaka maraming nalalaman na paglaban sa kemikal dahil walang mga kilalang solvents. Mahusay na gumaganap ang PP sa mga concentrated acetic acid at hydroxides, at angkop din ito para sa mas banayad na solusyon ng karamihan sa mga acid, alkalis, salts at maraming mga organikong kemikal.

Available ang PP bilang isang pigmented o unpigmented (natural) na materyal. Ang natural na PP ay lubhang nasira ng ultraviolet (UV) radiation, ngunit ang mga compound na naglalaman ng higit sa 2.5% carbon black pigmentation ay sapat na na-stabilize ng UV.

Ang mga sistema ng tubo ng PVDF ay ginagamit sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon mula sa parmasyutiko hanggang sa pagmimina dahil sa lakas ng PVDF, temperatura ng pagtatrabaho at paglaban sa kemikal sa mga asing-gamot, malalakas na acid, mga dilute na base at maraming mga organikong solvent. Hindi tulad ng PP, ang PVDF ay hindi nasisira ng sikat ng araw; gayunpaman, ang plastic ay transparent sa sikat ng araw at maaaring ilantad ang likido sa UV radiation. Bagama't ang natural, walang pigment na formulation ng PVDF ay napakahusay para sa mataas na kadalisayan, panloob na mga aplikasyon, ang pagdaragdag ng pigment gaya ng food-grade red ay magpapahintulot sa pagkakalantad sa sikat ng araw na walang masamang epekto sa fluid medium.

Ang mga plastic system ay may mga hamon sa disenyo, tulad ng pagiging sensitibo sa temperatura at thermal expansion at contraction, ngunit ang mga inhinyero ay maaari at nakadisenyo ng pangmatagalan, cost-effective na mga piping system para sa pangkalahatan at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran. Ang pangunahing pagsasaalang-alang sa disenyo ay ang koepisyent ng thermal expansion para sa mga plastik ay mas malaki kaysa sa metal-thermoplastic ay lima hanggang anim na beses kaysa sa bakal, halimbawa.

Kapag nagdidisenyo ng mga sistema ng tubo at isinasaalang-alang ang epekto sa pagkakalagay ng balbula at mga suporta sa balbula, isang mahalagang pagsasaalang-alang sa thermoplastics ay thermal elongation. Ang mga stress at pwersa na nagreresulta mula sa thermal expansion at contraction ay maaaring bawasan o alisin sa pamamagitan ng pagbibigay ng flexibility sa mga piping system sa pamamagitan ng madalas na pagbabago sa direksyon o pagpapakilala ng expansion loops. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng kakayahang umangkop na ito sa kahabaan ng sistema ng tubo, ang plastic valve ay hindi kakailanganing sumipsip ng kasing dami ng stress (Larawan 1).

Dahil sensitibo ang thermoplastics sa temperatura, bumababa ang pressure rating ng isang balbula habang tumataas ang temperatura. Ang iba't ibang mga plastik na materyales ay may kaukulang deration na may tumaas na temperatura. Ang temperatura ng likido ay maaaring hindi lamang ang pinagmumulan ng init na maaaring makaapekto sa rating ng presyon ng mga plastic valve—ang maximum na panlabas na temperatura ay kailangang maging bahagi ng pagsasaalang-alang sa disenyo. Sa ilang mga kaso, ang hindi pagdidisenyo para sa panlabas na temperatura ng piping ay maaaring magdulot ng labis na sagging dahil sa kakulangan ng mga suporta sa tubo. Ang PVC ay may pinakamataas na temperatura ng serbisyo na 140°F; Ang CPVC ay may maximum na 220°F; Ang PP ay may maximum na 180°F; at ang mga balbula ng PVDF ay maaaring magpanatili ng presyon hanggang 280°F (Larawan 2).

Sa kabilang dulo ng sukat ng temperatura, ang karamihan sa mga plastic piping system ay gumagana nang maayos sa mga temperaturang mababa sa pagyeyelo. Sa katunayan, tumataas ang lakas ng makunat sa thermoplastic piping habang bumababa ang temperatura. Gayunpaman, bumababa ang impact resistance ng karamihan sa mga plastic habang bumababa ang temperatura, at lumilitaw ang brittleness sa mga apektadong piping materials. Hangga't ang mga balbula at magkadugtong na sistema ng piping ay hindi naaabala, hindi nalalagay sa panganib ng mga suntok o pagkabunggo ng mga bagay, at ang piping ay hindi nahuhulog habang hinahawakan, ang mga masamang epekto sa mga plastik na tubo ay mababawasan.

MGA URI NG THERMOPLASTIC VALVES

Mga balbula ng bola,suriin ang mga balbula,mga balbula ng butterflyat diaphragm valves ay available sa bawat isa sa iba't ibang thermoplastic na materyales para sa schedule 80 pressure piping system na mayroon ding maraming pagpipilian at accessories. Ang karaniwang balbula ng bola ay pinakakaraniwang nakikita na isang tunay na disenyo ng unyon upang mapadali ang pagtanggal ng katawan ng balbula para sa pagpapanatili nang walang pagkagambala sa pagkonekta ng mga piping. Available ang mga thermoplastic check valve bilang ball check, swing check, y-check at cone check. Ang mga butterfly valve ay madaling nakipag-ugnay sa mga metal flanges dahil umaayon ang mga ito sa mga bolt hole, bolt circle at pangkalahatang sukat ng ANSI Class 150. Ang makinis na panloob na diameter ng mga thermoplastic na bahagi ay nagdaragdag lamang sa tumpak na kontrol ng mga diaphragm valve.

Ang mga ball valve sa PVC at CPVC ay ginawa ng ilang US at dayuhang kumpanya sa mga sukat na 1/2 pulgada hanggang 6 pulgada na may socket, sinulid o flanged na koneksyon. Ang tunay na union na disenyo ng mga kontemporaryong ball valve ay may kasamang dalawang nuts na naka-screw papunta sa katawan, na nagpi-compress ng elastomeric seal sa pagitan ng body at end connectors. Ang ilang mga tagagawa ay nagpapanatili ng parehong haba ng laying ng ball valve at mga nut thread sa loob ng mga dekada upang bigyang-daan ang madaling pagpapalit ng mga mas lumang valve nang walang pagbabago sa magkadugtong na piping.

Ang mga ball valve na may ethylene propylene diene monomer (EPDM) elastomeric seal ay dapat na sertipikado sa NSF-61G para magamit sa maiinom na tubig. Maaaring gamitin ang mga elastomeric seal ng Fluorocarbon (FKM) bilang alternatibo para sa mga system kung saan ang chemical compatibility ay isang alalahanin. Magagamit din ang FKM sa karamihan ng mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga mineral acid, maliban sa hydrogen chloride, mga solusyon sa asin, chlorinated hydrocarbons at petroleum oils.

Figure 3. Isang flanged ball valve na nakakabit sa isang tankFigure 4. Isang ball check valve na naka-install patayoPVC at CPVC ball valves, 1/2-inch hanggang 2 inches, ay isang praktikal na opsyon para sa mainit at malamig na tubig application kung saan ang maximum na non-shock na tubig ang serbisyo ay maaaring kasing-husay ng 250 psi sa 73°F. Ang mas malalaking ball valve, 2-1/2 inches hanggang 6 inches, ay magkakaroon ng mas mababang pressure rating na 150 psi sa 73°F. Karaniwang ginagamit sa chemical conveyance, ang mga ball valve ng PP at PVDF (Figures 3 at 4), na available sa mga sukat na 1/2-inch hanggang 4 inches na may socket, threaded o flanged-end na koneksyon ay karaniwang na-rate sa isang maximum na non-shock water service na 150 psi sa ambient temperature.

Ang mga thermoplastic ball check valve ay umaasa sa isang bola na may partikular na gravity na mas mababa kaysa sa tubig, kaya kung mawawala ang presyon sa upstream na bahagi, ang bola ay lulubog pabalik sa ibabaw ng sealing. Ang mga balbula na ito ay maaaring gamitin sa parehong serbisyo tulad ng mga katulad na plastic ball valve dahil hindi sila nagpapakilala ng mga bagong materyales sa system. Maaaring kabilang sa iba pang mga uri ng check valve ang mga metal spring na maaaring hindi tumagal sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran.

Figure 5. Isang butterfly valve na may elastomeric linerAng plastic butterfly valve na may sukat na 2 inches hanggang 24 inches ay sikat para sa mas malalaking diameter na piping system. Ang mga tagagawa ng mga plastic butterfly valve ay gumagamit ng magkakaibang mga diskarte sa pagtatayo at mga sealing surface. Ang ilan ay gumagamit ng elastomeric liner (Figure 5) o O-ring, habang ang iba ay gumagamit ng elastomeric-coated na disc. Ginagawa ng ilan ang katawan mula sa isang materyal, ngunit ang panloob, basang mga bahagi ay nagsisilbing mga materyal ng system, ibig sabihin, ang isang polypropylene butterfly valve body ay maaaring maglaman ng EPDM liner at PVC disc o ilang iba pang mga configuration na may mga karaniwang nakikitang thermoplastics at elastomeric seal.

Ang pag-install ng plastic butterfly valve ay diretso dahil ang mga valve na ito ay ginawa upang maging wafer style na may mga elastomeric seal na idinisenyo sa katawan. Hindi nila kailangan ang pagdaragdag ng isang gasket. Itakda sa pagitan ng dalawang mating flanges, ang bolting down ng isang plastic butterfly valve ay dapat hawakan nang may pag-iingat sa pamamagitan ng pag-akyat sa inirerekomendang bolt torque sa tatlong yugto. Ginagawa ito upang matiyak ang pantay na selyo sa ibabaw at na walang hindi pantay na mekanikal na diin ang inilapat sa balbula.

Figure 6. Ang isang diaphragm valve Ang mga propesyonal sa metal valve ay makakahanap ng mga nangungunang gawa ng mga plastic diaphragm valve na pamilyar sa mga tagapagpahiwatig ng gulong at posisyon (Larawan 6); gayunpaman, ang plastic diaphragm valve ay maaaring magsama ng ilang natatanging pakinabang kabilang ang makinis na panloob na mga dingding ng thermoplastic body. Katulad ng plastic ball valve, ang mga gumagamit ng mga valve na ito ay may opsyon na i-install ang tunay na disenyo ng unyon, na maaaring maging kapaki-pakinabang lalo na para sa maintenance work sa valve. O, maaaring pumili ang isang user ng mga flanged na koneksyon. Dahil sa lahat ng mga opsyon ng mga materyales sa katawan at dayapragm, ang balbula na ito ay maaaring gamitin sa iba't ibang mga kemikal na aplikasyon.

Tulad ng anumang balbula, ang susi sa pagpapaandar ng mga plastic valve ay ang pagtukoy sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo gaya ng pneumatic versus electric at DC versus AC power. Ngunit sa plastik, kailangan ding maunawaan ng taga-disenyo at gumagamit kung anong uri ng kapaligiran ang papalibutan ng actuator. Tulad ng naunang nabanggit, ang mga plastik na balbula ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga kinakaing unti-unti na sitwasyon, na kinabibilangan ng mga panlabas na kinakaing kapaligiran. Dahil dito, ang materyal na pabahay ng mga actuator para sa mga plastic valve ay isang mahalagang pagsasaalang-alang. Ang mga tagagawa ng plastik na balbula ay may mga pagpipilian upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga kinakaing unti-unti na kapaligiran sa anyo ng mga plastic-covered actuator o epoxy-coated na metal na mga kaso.

Tulad ng ipinapakita ng artikulong ito, ang mga plastik na balbula ngayon ay nag-aalok ng lahat ng uri ng mga opsyon para sa mga bagong aplikasyon at sitwasyon.