6. Pagpi-print gamit ang hydro transfer

Sa pamamagitan ng paglalapat ng presyon ng tubig sa transfer paper, posibleng mag-print ng pattern ng kulay sa ibabaw ng isang three-dimensional na bagay. Ang water transfer printing ay ginagamit nang higit pa at mas madalas habang ang mga pangangailangan ng consumer para sa packaging ng produkto at ibabaw na dekorasyon ay tumaas.

Mga materyales na naaangkop:

Maaaring gawin ang water transfer printing sa anumang matigas na ibabaw, at anumang materyal na maaaring i-spray ay dapat ding gumana para sa ganitong uri ng pag-print. Ang mga bahagi ng metal at mga bahagi na hinulma ng iniksyon ay ang pinakasikat.

Gastos sa proseso: Walang gastos sa amag, ngunit ang mga fixture ay dapat gamitin upang maglipat ng tubig ng maraming mga produkto nang sabay-sabay. Ang halaga ng oras sa bawat cycle ay karaniwang humigit-kumulang sampung minuto.

Epekto sa kapaligiran: Ang water transfer printing ay mas lubusang naglalapat ng pintura sa pagpi-print kaysa sa pag-spray ng produkto, na nagpapababa sa posibilidad ng pagtagas ng basura at materyal na basura.

7. Gamit ang mga screen

Ang kaparehong graphic bilang orihinal ay nilikha sa pamamagitan ng pag-extrude ng scraper, na naglilipat ng tinta sa substrate sa pamamagitan ng mesh ng graphic na bahagi. Ang kagamitan para sa screen printing ay diretso, simpleng gamitin, simpleng paglalagay ng mga plato sa pagpi-print, mura, at madaling ibagay.

Ang mga color oil painting, poster, business card, bound book, commodities signs, at mga naka-print at tininang tela ay mga halimbawa ng mga karaniwang naka-print na materyales.

Mga materyales na naaangkop:

Halos anumang materyal, kabilang ang papel, plastik, metal, keramika, at salamin, ay maaaring i-screen print.

Gastos ng produksyon: Ang amag ay mura, ngunit ang halaga ng paggawa ng mga plato nang hiwalay para sa bawat kulay ay depende sa bilang ng mga kulay. Malaki ang halaga ng paggawa, lalo na kapag nagpi-print sa maraming kulay.

Epekto sa kapaligiran: Ang mga screen printing inks na may matingkad na kulay ay may kaunting epekto sa kapaligiran, ngunit ang mga may formaldehyde at PVC ay dapat na i-recycle at itapon kaagad upang maiwasan ang polusyon sa tubig.

8. Anodic na oksihenasyon

Ang prinsipyo ng electrochemical ay sumasailalim sa anodic oxidation ng aluminum, na lumilikha ng isang layer ng Al2O3 (aluminum oxide) na pelikula sa ibabaw ng aluminum at aluminum alloy. Ang mga partikular na katangian ng oxide film layer na ito ay kinabibilangan ng wear resistance, ornamentation, protection, at insulation.

Mga materyales na naaangkop:

Aluminyo, aluminyo haluang metal, at iba't ibang mga kalakal na gawa sa aluminyo
Presyo ng proseso: Ang kuryente at tubig ay malawakang ginagamit sa panahon ng proseso ng produksyon, lalo na sa yugto ng oksihenasyon. Ang konsumo ng kuryente sa bawat tonelada ay madalas na humigit-kumulang 1000 degrees, at ang pagkonsumo ng init ng makina mismo ay kailangang patuloy na palamig sa pamamagitan ng sirkulasyon ng tubig.

Epekto sa kapaligiran: Ang anodizing ay hindi namumukod-tangi sa mga tuntunin ng kahusayan sa enerhiya, habang sa produksyon ng aluminum electrolysis, ang anode effect ay gumagawa din ng mga gas na may nakakapinsalang epekto sa ozone layer ng atmospera.
9. Kawad na Bakal

Upang makapagbigay ng pandekorasyon na epekto, giniling nito ang produkto upang lumikha ng mga linya sa ibabaw ng workpiece. Ang straight wire drawing, chaotic wire drawing, corrugated, at swirling ay ang maraming uri ng texture na maaaring gawin pagkatapos ng wire drawing.

Mga materyales na maaaring gamitin: Halos anumang metal na materyales ay maaaring iguhit gamit ang metal wire.

Gastos sa proseso: Ang proseso ay diretso, ang kagamitan ay diretso, napakakaunting materyal ang natupok, ang gastos ay katamtaman, at ang pang-ekonomiyang bentahe ay malaki.

Epekto sa kapaligiran: mga produktong ganap na gawa sa metal, walang pintura o iba pang kemikal na coatings; lumalaban sa temperatura na 600 degrees; hindi nasusunog; hindi naglalabas ng mga mapanganib na usok; sumusunod sa kaligtasan ng sunog at mga regulasyon sa pangangalaga sa kapaligiran.

10. In-molde embellishment

Ito ay isang proseso ng paghubog na kinabibilangan ng pagpasok ng pattern-printed diaphragm sa isang metal mold, pag-inject ng molding resin sa metal mold at pagsali sa diaphragm, at pagkatapos ay pagsasama-sama at pagpapatatag ng pattern-printed na diaphragm at ang resin upang lumikha ng tapos na produkto.

Ang plastik ay isang angkop na materyal para dito.

Gastos sa proseso: Sa pamamagitan lamang ng pagbubukas ng isang hanay ng mga hulma, ang paghubog at dekorasyon ay maaaring kumpletuhin nang sabay-sabay habang binabawasan ang mga gastos at oras ng paggawa. Ang ganitong uri ng high-automatic na produksyon ay pinapasimple rin ang proseso ng pagmamanupaktura.

Epekto sa kapaligiran: Sa pamamagitan ng pag-iwas sa polusyon na nabubuo ng tradisyonal na pagpipinta at electroplating, ang teknolohiyang ito ay berde at hindi nakakapinsala sa kapaligiran.