Ang mga bukol ngTubong PEAng mga kabit ay karaniwang dahil sa hindi sapat na puwersa sa produkto, hindi sapat na pagpuno ng materyal, at hindi makatwirang disenyo ng produkto. Ang mga dents ay madalas na lumilitaw sa makapal na dingding na bahagi na katulad ng manipis na dingding. Ang mga butas ng hangin ay sanhi ng hindi sapat na plastik sa lukab ng molde, ang panlabas na singsing na plastik ay lumalamig at tumigas, at ang panloob na plastik ay lumiliit upang bumuo ng vacuum. Karamihan sa mga ito ay sanhi ng hindi maayos na pagpapatuyo ng mga hygroscopic na materyales, at ang mga natitirang monomer at iba pang mga compound sa mga materyales.
Upang matukoy ang sanhi ng mga butas, kailangan lamang obserbahan kung ang mga bula ng mga PE pipe fitting ay agad na lumilitaw kapag binuksan ang molde o pagkatapos lumamig. Kung ito ay agad na lumilitaw kapag binuksan ang molde, ito ay kadalasang isang malaking problema, kung ito ay nangyayari pagkatapos lumamig, ito ay isang problema sa mga kondisyon ng molde o injection molding.

(1) Problema sa materyal:

①Tuyong materyal ②Magdagdag ng pampadulas ③Bawasan ang pabagu-bagong bagay sa materyal

(2) Mga kondisyon ng paghubog ng iniksyon

①Hindi sapat ang dami ng iniksyon; ②Taasan ang presyon ng iniksyon; ③Taasan ang oras ng iniksyon; ④Taasan ang oras ng kabuuang presyon; ⑤Taasan ang bilis ng iniksyon; ⑥Taasan ang siklo ng iniksyon; ⑦Hindi normal ang siklo ng iniksyon dahil sa mga kadahilanan ng operasyon.

(3) Problema sa temperatura

①Ang sobrang init na materyal ay nagdudulot ng labis na pag-urong; ②Ang sobrang lamig na materyal ay nagdudulot ng hindi sapat na pagpuno at pagsiksik; ③Ang sobrang taas na temperatura ng amag ay nagiging sanhi ng hindi mabilis na pagtigas ng materyal sa dingding ng amag; ④Ang sobrang mababang temperatura ng amag ay nagiging sanhi ng hindi sapat na pagpuno ng amag; ⑤Ang amag ay may mga lokal na hot spot ⑥Baguhin ang plano ng pagpapalamig.

(4) Problema sa amag;

①Taasan ang gate; ②Taasan ang runner; ③Taasan ang pangunahing channel; ④Taasan ang butas ng nozzle; ⑤Pagbutihin ang tambutso ng molde; ⑥Balansehin ang bilis ng pagpuno ng molde; ⑦Iwasan ang pagkaantala ng daloy ng pagpuno ng molde; ⑧Pagsasaayos ng gate feed sa makapal na dingding na bahagi ng produkto; ⑨Kung maaari, bawasan ang pagkakaiba sa kapal ng dingding ng mga PE pipe fitting; ⑩Hindi normal ang siklo ng iniksyon na dulot ng molde.

(5) Mga problema sa kagamitan:

①Dagdagan ang kapasidad ng injection press na mag-plasticize; ②Gawing normal ang siklo ng injection;

(6) Problema sa kondisyon ng paglamig:

①AngMga fitting ng tubo ng PEay pinalalamig nang masyadong matagal sa molde upang maiwasan ang pag-urong mula sa labas patungo sa loob at paikliin ang oras ng paglamig ng molde; ②Ang mga PE pipe fitting ay pinapalamig sa mainit na tubig.