Ang mga fitting ng tubo ng injection molding ay kadalasang nakakaranas ng penomenong hindi mapunan ang molde habang pinoproseso. Kapag nagsisimula pa lamang gumana ang injection molding machine, dahil masyadong mababa ang temperatura ng molde, malaki ang pagkawala ng init ng tinunaw na materyal na PVC, na madaling kapitan ng maagang pagtigas, at malaki ang resistensya ng lukab ng molde, at hindi mapunan ng materyal ang lukab. Ang penomenong ito ay normal at pansamantala lamang. Awtomatiko itong mawawala pagkatapos ng patuloy na pag-iniksyon ng mga digital na molde. Kung hindi mapunan ang molde sa lahat ng oras, isaalang-alang ang mga sumusunod na kondisyon at gumawa ng mga naaangkop na pagsasaayos:

Mga bula sa tubo

Ang mga bula ng init ay nalilikha dahil sa mataas na temperatura ng pag-init. Ang sobrang taas na temperatura ng proseso ay magdudulot ng mga bula sa mga volatile sa mga hilaw na materyales, at bahagyang mabubulok din ang mga ito.PVCmateryal upang makagawa ng mga bula, na karaniwang kilala bilang mga mainit na bula. Ayusin nang naaangkop ang bilis ng iniksyon

Masyadong mabilis ang bilis ng iniksyon. Dahil ang proseso ng paghubog ngPVC-UAng mga produktong hinulma sa iniksyon ay dapat gumamit ng mas mababang bilis ng iniksyon at mas mataas na presyon ng iniksyon. Maaaring isaayos nang naaangkop ang bilis ng iniksyon.

Kung ang gate ay masyadong maliit o ang seksyon ng flow channel ay masyadong maliit, ang resistensya sa daloy ng materyal ay masyadong malaki. Ang seksyon ng gate at runner ay maaaring palakihin upang mabawasan ang resistensya sa daloy ng pagkatunaw.

Ang nilalaman ng halumigmig o iba pang pabagu-bagong bagay sa mga hilaw na materyales ay masyadong mataas o ang mga hilaw na materyales ay masyadong matagal na nakaimbak, at ang halumigmig sa hangin ay nasisipsip. Mahigpit na kontrolin ang nilalaman ng mga pabagu-bagong bagay sa mga hilaw na materyales kapag bumibili ng mga hilaw na materyales, at ang mga hilaw at pantulong na materyales ay hindi dapat iimbak nang masyadong matagal sa mga panahon o rehiyon na may mataas na halumigmig sa hangin.

Hindi magandang kinang ng produkto

Ang kinang ng ibabaw ng mga produktong iniksyon na hinulma gamit ang PVC ay higit na nauugnay sa pagkalikido ng mga materyales na PVC. Samakatuwid, ang pagpapabuti ng pagkalikido ng mga materyales ay isang mahalagang hakbang upang mapabuti ang mga produkto. Dahil mababa ang temperatura ng tinunaw na materyal at mahina ang pagkalikido ng materyal, ang temperatura ng pag-init ng materyal ay maaaring mapataas nang naaangkop, lalo na ang temperatura sa nozzle.

Hindi makatwiran ang pormula, kaya't ang plasticization ng materyal ay wala sa lugar o ang filler ay labis, dapat isaayos ang pormula, at ang kalidad ng plasticization at fluidity ng materyal ay dapat pagbutihin sa pamamagitan ng makatwirang kumbinasyon ng mga pantulong sa pagproseso, at ang dami ng mga filler ay dapat kontrolin.

Hindi sapat ang paglamig ng amag, mapapabuti ang epekto ng paglamig ng amag. Kung masyadong maliit ang laki ng gate o masyadong maliit ang cross-section ng runner, masyadong malaki ang resistensya. Maaari mong dagdagan nang naaangkop ang cross-section ng runner, dagdagan ang gate, at bawasan ang resistensya.

Masyadong mataas ang nilalaman ng halumigmig o iba pang pabagu-bagong sangkap sa mga hilaw na materyales. Maaaring tuluyang patuyuin ang mga hilaw na materyales, o maaaring alisin ang halumigmig o pabagu-bagong sangkap sa pamamagitan ng materyal. Kung mahina ang tambutso, maaaring magdagdag ng uka ng tambutso o maaaring baguhin ang posisyon ng gate.

May mga halatang linya ng hinang

Mababa ang temperatura ng tinunaw na materyal, at maaaring mapataas nang naaangkop ang temperatura ng pag-init ng bariles, lalo na ang temperatura ng nozzle. Kung mababa ang presyon ng iniksyon o bilis ng iniksyon, maaaring mapataas nang naaangkop ang presyon ng iniksyon o bilis ng iniksyon.

Kung mababa ang temperatura ng molde, maaaring taasan nang naaangkop ang temperatura ng molde. Kung masyadong maliit ang gate o masyadong maliit ang cross section ng runner, maaari mong dagdagan ang runner o palakihin nang naaangkop ang gate.

Hindi maayos na tambutso ng amag, nagpapabuti sa pagganap ng tambutso ng amag, nagdaragdag ng mga uka ng tambutso. Masyadong maliit ang dami ng balon ng cold slug, kaya maaaring dagdagan nang naaangkop ang dami ng balon ng cold slug.

Masyadong marami ang dami ng pampadulas at pampatatag sa pormula, at maaaring isaayos ang dami ng mga ito. Hindi makatwiran ang setting ng cavity at maaaring isaayos ang layout nito.

Matinding marka ng lababo

Mababa ang presyon ng iniksyon ng Gaoan, kaya maaaring taasan nang naaangkop ang presyon ng iniksyon. Hindi sapat ang itinakdang oras ng paghawak ng presyon, maaari mo ring dagdagan nang naaangkop ang oras ng paghawak ng presyon.

Hindi sapat ang itinakdang oras ng paglamig, maaari mong dagdagan ang oras ng paglamig nang naaangkop. Kung hindi sapat ang dami ng sol, dagdagan nang naaangkop ang dami ng sol.

Hindi pantay ang pagdaloy ng tubig sa molde, at maaaring isaayos ang cooling circuit upang pantay na lumamig ang lahat ng bahagi ng molde. Masyadong maliit ang laki ng istruktura ng molde gating system, kaya maaaring palakihin ang gate o mapalaki ang cross-sectional dimensions ng main, branch, at runner.

Mahirap i-demold

Ang kahirapan sa pag-demolding ay sanhi ng molde at hindi wastong proseso, ngunit sa karamihan ng mga kaso, ito ay sanhi ng hindi wastong mekanismo ng pag-demolding ng molde. Mayroong mekanismo ng kawit ng materyal sa mekanismo ng pag-demolding, na responsable para sa pagkabit ng malamig na materyal sa pangunahing, runner at gate: ang mekanismo ng pag-ejection ay gumagamit ng ejector rod o ng top plate upang ilabas ang produkto mula sa movable molde. Kung hindi sapat ang anggulo ng pag-demolding, magiging mahirap ang pag-demolding. Dapat mayroong sapat na pneumatic pressure sa panahon ng pneumatic ejection at demolding. Kung hindi, magkakaroon ng mga kahirapan sa pag-demolding. Bukod pa rito, ang core pulling device ng parting surface, ang thread core pulling device, atbp. ay pawang mahahalagang bahagi sa istruktura ng pag-demolding, at ang hindi wastong disenyo ay magdudulot ng kahirapan sa pag-demolding. Samakatuwid, sa disenyo ng molde, ang mekanismo ng pag-demolding ay isa ring bahagi na dapat bigyang-pansin. Sa mga tuntunin ng pagkontrol sa proseso, ang sobrang taas na temperatura, sobrang feed, sobrang taas na injection pressure, at sobrang mahabang oras ng paglamig ay magdudulot ng mga kahirapan sa pag-demolding.

Sa buod, iba't ibang problema sa kalidad ang magaganap sa pagproseso ngPVC-Umga produktong iniksiyon, ngunit ang mga dahilan ng mga problemang ito ay nasa kagamitan, mga hulmahan, mga pormula, at mga proseso. Hangga't may kumpletong kagamitan at mga hulmahan, makatwirang mga pormula at proseso, maiiwasan ang mga problema. Ngunit sa aktwal na produksyon, ang mga problemang ito ay madalas na lumilitaw, o lumilitaw nang hindi nalalaman ang mga dahilan at solusyon, depende sa naipon na karanasan. Ang mayamang karanasan sa pagpapatakbo ay isa rin sa mga kondisyon upang matiyak ang perpektong produkto.