Pagsusuri ng Sanhi at Solusyon ng Pagtagas ng Balbula

1. Kapag lumuwag ang bahaging pangsara, nagkakaroon ng tagas.

dahilan:

1. Ang hindi mahusay na operasyon ay nagiging sanhi ng pagtigil o paglampas sa pinakamataas na punto ng koneksyon ng mga bahaging pangsara, na nagreresulta sa pagkasira at pagkaputol ng mga koneksyon;

2. Ang koneksyon ng bahaging nagsasara ay marupok, maluwag, at hindi matatag;

3. Ang materyal ng pangkabit na piraso ay hindi maingat na pinili, at hindi nito kayang tiisin ang kalawang ng medium at ang pagkasira ng makina.

 

Istratehiya sa pagpapanatili

1. Para masiguro ang maayos na operasyon, isara angbalbuladahan-dahan at buksan ito nang hindi lumalagpas sa itaas na patay na punto. Ang handwheel ay kailangang bahagyang iikot paatras kapag ang balbula ay ganap nang nabuksan;

2. Dapat mayroong backstop sa sinulid na koneksyon at isang ligtas na koneksyon sa pagitan ng seksyon ng pagsasara at ng tangkay ng balbula;

3. Ang mga pangkabit na ginamit upang pagdugtungin angbalbulaAng tangkay at ang seksyon ng pagsasara ay dapat na kayang tiisin ang katamtamang kalawang at magkaroon ng isang tiyak na antas ng mekanikal na lakas at resistensya sa pagkasira.

 

2. Pagtagas ng packing (maliban sapagtagas ng balbula,pinakamataas ang tagas ng pag-iimpake).

dahilan:

1. Maling pagpili ng pag-iimpake; operasyon ng balbula sa mataas o mababang temperatura; katamtamang resistensya sa kalawang; mataas na presyon o resistensya sa vacuum; 2. Maling pag-install ng pag-iimpake, kabilang ang mga depekto tulad ng maliliit para sa malaking pagpapalit, hindi sapat na spiral coiled connections, at masikip na itaas at maluwag na ilalim;

3. Ang tagapuno ay tumanda na, lumampas na sa kapakinabangan nito, at nawalan na ng kakayahang umangkop.

4. Mababa ang katumpakan ng tangkay ng balbula, at may mga depekto kabilang ang pagbaluktot, kalawang, at pagkasira.

5. Hindi mahigpit ang pagkakapisil ng glandula at hindi sapat ang mga packing circle.

6. Nasira ang glandula, mga turnilyo, at iba pang mga bahagi, kaya imposibleng itulak nang mahigpit ang glandula;

7. Hindi episyenteng paggamit, labis na puwersa, atbp.;

8. Ang glandula ay baluktot, at ang espasyo sa pagitan ng glandula at ng tangkay ng balbula ay masyadong maikli o masyadong malaki, na nagiging sanhi ng maagang pagkasira ng tangkay ng balbula at pagkasira ng packing.

 

Istratehiya sa pagpapanatili

1. Ang materyal at uri ng tagapuno ay dapat piliin batay sa mga pangyayari sa pagpapatakbo;

2. Ikabit nang tama ang packing alinsunod sa mga naaangkop na regulasyon. Ang junction ay dapat nasa 30°C o 45°C, at ang bawat piraso ng packing ay dapat ilagay at siksikin nang paisa-isa. 3. Ang packing ay dapat palitan sa sandaling matapos ang kapaki-pakinabang na buhay nito, tumanda, o masira;

4. Ang sirang tangkay ng balbula ay dapat agad na palitan pagkatapos na ito ay mabaluktot at masira; pagkatapos ay dapat itong ituwid at ayusin.

5. Ang glandula ay dapat may puwang bago ang paghihigpit na higit sa 5mm, ang pag-iimpake ay dapat ikabit gamit ang itinakdang bilang ng mga pagliko, at ang glandula ay dapat higpitan nang pantay at simetriko.

6. Ang mga sirang turnilyo, glandula, at iba pang bahagi ay dapat agad na kumpunihin o palitan;

7. Dapat sundin ang mga tagubilin sa pagpapatakbo, nang ang impact handwheel ay gumagana sa normal na puwersa at pare-parehong bilis;

8. Higpitan nang pantay at pantay ang mga turnilyo ng glandula. Ang espasyo sa pagitan ng glandula at ng tangkay ng balbula ay dapat palakihin nang naaayon kung ito ay masyadong maliit, o dapat itong palitan kung ito ay masyadong malaki.

 

3. Tumutulo ang sealing surface

dahilan:

1. Ang ibabaw ng pagbubuklod ay hindi maaaring bumuo ng isang malapit na linya at hindi patag;

2. Ang itaas na gitnang bahagi ng koneksyon mula sa tangkay ng balbula patungo sa nagsasara na miyembro ay hindi nakahanay, nasira, o nakabitin;

3. Ang mga bahagi ng pagsasara ay napilipit o wala sa gitna dahil sa deformed na tangkay ng balbula o hindi maayos na pagkakagawa;

4. Ang balbula ay hindi napili alinsunod sa mga kondisyon ng pagpapatakbo o ang kalidad ng materyal sa ibabaw ng pagbubuklod ay hindi napili nang tama.

 

Istratehiya sa pagpapanatili

1. Piliin nang wasto ang uri at materyal ng gasket alinsunod sa kapaligirang ginagamit;

2. Maingat na pag-setup at pinasimpleng operasyon;

3. Ang mga bolt ay dapat na pantay at pantay na higpitan. Dapat gumamit ng torque wrench kung kinakailangan. Ang puwersa bago ang paghigpit ay dapat sapat at hindi masyadong mataas o masyadong mababa. Sa pagitan ng flange at ng sinulid na koneksyon, dapat mayroong puwang bago ang paghigpit;

4. Dapat pantay ang puwersa at dapat nasa gitna ang gasket assembly. Bawal gumamit ng dobleng gasket at magpatong-patong sa mga gasket;

5. Ang static sealing surface ay naproseso na at kinakalawang na, nasira, at mababa ang kalidad ng pagproseso. Upang matiyak na ang static sealing surface ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan, dapat gawin ang mga pagkukumpuni, paggiling, at pagsusuri sa kulay;

6. Maging maingat sa kalinisan kapag ipinapasok ang gasket. Dapat gumamit ng kerosene upang linisin ang ibabaw ng sealing, at hindi dapat mahulog ang gasket sa lupa.


Oras ng pag-post: Hunyo-30-2023

Aplikasyon

Pipa sa ilalim ng lupa

Pipa sa ilalim ng lupa

Sistema ng Irigasyon

Sistema ng Irigasyon

Sistema ng Suplay ng Tubig

Sistema ng Suplay ng Tubig

Mga suplay ng kagamitan

Mga suplay ng kagamitan