Ayon sa mga pangangailangan ng pag-unlad ng produksyon, plano ng isang pabrika na magtatag ng isangbalbula ng bolasphere processing linya ng produksyon. Dahil ang pabrika ay kasalukuyang walang kumpletong stainless steel sphere casting at forging equipment (hindi pinapayagan ng urban area ang production equipment na nakakaapekto sa urban environment), umaasa ang sphere blank sa pagpoproseso ng outsourcing , Hindi lang mataas ang gastos, hindi matatag ang kalidad , ngunit hindi matitiyak ang oras ng paghahatid, na nakakaapekto sa normal na produksyon. Bilang karagdagan, ang mga blangko na nakuha ng dalawang pamamaraang ito ay may malalaking machining allowance at mababang paggamit ng materyal. Sa partikular, ang mga cast sphere ay may mga pagkukulang tulad ng capillary air leakage, na humahantong sa mataas na gastos ng produkto at mahirap na kalidad ng katatagan, na seryosong nakakaapekto sa produksyon at pag-unlad ng aming pabrika. Samakatuwid, kailangang baguhin ang teknolohiya sa pagpoproseso ng globo. Ang editor ng Xianji.com ay maikling ipapakilala sa iyo ang paraan ng pagproseso nito.
1. Ang prinsipyo ng sphere spinning
1.1 Mga teknikal na parameter ng mga balbula ng balbula (tingnan ang Talahanayan

1.2. Paghahambing ng mga pamamaraan sa pagbuo ng sphere
(1) Paraan ng paghahagis
Ito ay isang tradisyonal na pamamaraan ng pagproseso. Nangangailangan ito ng kumpletong hanay ng mga kagamitan para sa pagtunaw at pagbuhos. Nangangailangan din ito ng mas malaking planta at mas maraming manggagawa. Nangangailangan ito ng malaking puhunan, maraming proseso, kumplikadong proseso ng produksyon, at dumidumi sa kapaligiran. Bawat proseso Ang antas ng kasanayan ng mga manggagawa ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Ang problema ng sphere pore leakage ay hindi ganap na malulutas, at ang rough machining allowance ay malaki, at ang basura ay malaki. Madalas na natagpuan na ang mga depekto sa paghahagis ay ginagawa itong na-scrap sa panahon ng pagproseso, na magpapataas sa halaga ng produkto. , Hindi matitiyak ang kalidad, ang pamamaraang ito ay hindi dapat gamitin ng aming pabrika.
(2) Paraan ng pagpapanday
Ito ay isa pang paraan na ginagamit ng maraming domestic valve company sa kasalukuyan. Mayroon itong dalawang pamamaraan sa pagpoproseso: ang isa ay ang paggamit ng bilog na bakal upang gupitin at magpainit sa isang spherical solid blangko, at pagkatapos ay magsagawa ng mekanikal na pagproseso. Ang pangalawa ay ang paghulma ng hindi kinakalawang na asero na plato na pinutol sa isang bilog na hugis sa isang malaking pindutin upang makakuha ng isang guwang na hemispherical na blangko, na pagkatapos ay hinangin sa isang spherical na blangko para sa mekanikal na pagproseso. Ang pamamaraang ito ay may mas mataas na rate ng paggamit ng materyal, ngunit may mataas na kapangyarihan Ang press, heating furnace, at argon welding equipment ay tinatayang mangangailangan ng pamumuhunan na 3 milyong yuan upang bumuo ng produktibidad. Ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa aming pabrika.
(3) Paraan ng pag-ikot
Ang pamamaraan ng pag-ikot ng metal ay isang advanced na paraan ng pagproseso na may mas kaunti at walang mga chips. Ito ay kabilang sa isang bagong sangay ng pagpoproseso ng presyon. Pinagsasama nito ang mga teknolohikal na katangian ng forging, extrusion, rolling at rolling, at may mataas na paggamit ng materyal (hanggang sa 80-90%). ), nagse-save ng maraming oras sa pagpoproseso (1-5 minuto na bumubuo), ang lakas ng materyal ay maaaring madoble pagkatapos ng pag-ikot. Dahil sa maliit na lugar na kontak sa pagitan ng umiikot na gulong at ang workpiece sa panahon ng pag-ikot, ang metal na materyal ay nasa isang two-way o three-way na compressive stress state, na madaling ma-deform. Sa ilalim ng isang maliit na kapangyarihan, isang mas mataas na unit contact stress (hanggang sa 25- 35Mpa), samakatuwid, ang kagamitan ay magaan ang timbang at ang kabuuang kapangyarihan na kinakailangan ay maliit (mas mababa sa 1/5 hanggang 1/4 ng pindutin). Kinikilala na ito ngayon ng dayuhang industriya ng balbula bilang isang enerhiya-nagse-save na spherical processing technology program, at ito ay naaangkop din Para sa pagproseso ng iba pang guwang na umiikot na bahagi.
Ang teknolohiya ng pag-ikot ay malawakang ginagamit at binuo sa isang mataas na bilis sa ibang bansa. Ang teknolohiya at kagamitan ay napaka-mature at stable, at ang awtomatikong kontrol ng pagsasama ng mekanikal, elektrikal at haydroliko ay maisasakatuparan. Sa kasalukuyan, ang teknolohiya ng pag-ikot ay lubos ding napaunlad sa aking bansa, at pumasok na sa yugto ng pagpapasikat at pagiging praktikal.
2. Mga teknikal na kondisyon ng umiikot na globo na blangko
Ayon sa mga pangangailangan sa produksyon ng aming pabrika at pinagsama sa mga katangian ng pagpapapangit ng pag-ikot, ang mga sumusunod na teknikal na kondisyon ay iginuhit:
(1) Umiikot na blangko na materyal at uri: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 steel pipe o steel plate;
(2) Ang hugis at istraktura ng blangko ng umiikot na globo (tingnan ang Larawan 1):

3. Spinning scheme
Iba ang epekto ng pag-ikot ng sphere dahil sa iba't ibang uri ng blangko na napili. Pagkatapos ng pagsusuri, dalawang solusyon ang magagamit:
3.1. Paraan ng pag-ikot ng steel pipe necking
Ang scheme na ito ay nahahati sa tatlong hakbang: ang unang hakbang ay ang pagputol ng steel pipe ayon sa laki at i-clamp ito sa spindle chuck ng spinning machine tool upang paikutin ang spindle. Ang diameter nito ay unti-unting nababawasan at sarado (tingnan ang Larawan 2) upang bumuo ng isang kalahating bilog na globo; ang pangalawang hakbang ay upang putulin ang nabuong globo at iproseso ang welding groove; ang ikatlong hakbang ay ang pagwelding ng dalawang hemisphere na may argon solitary welding. Blangko ang kinakailangang hollow sphere.

Ang mga bentahe ng pamamaraan ng pag-ikot ng pipe ng bakal na necking: walang amag ay kinakailangan, at ang proseso ng pagbuo ay medyo simple; ang kawalan ay: kinakailangan ang isang tiyak na pipe ng bakal, may mga welds, at ang halaga ng pipe ng bakal ay mas mataas.