Bilang pangunahing bahagi ng kontrol sa sistema ng paghahatid ng likido, ang normal na operasyon ng balbula ay mahalaga sa katatagan at kaligtasan ng buong sistema. Ang mga sumusunod ay ang mga detalyadong punto para sa pang-araw-araw na pagpapanatili ng balbula:

Inspeksyon ng hitsura

1. Linisin ang ibabaw ng balbula

Regular na linisin ang panlabas na ibabaw ng balbula upang alisin ang mga dumi tulad ng alikabok, langis, kalawang, atbp. Gumamit ng malinis, malambot na tela o brush para sa paglilinis. Para sa mga matigas na mantsa, maaari kang gumamit ng naaangkop na detergent, ngunit mag-ingat upang maiwasan ang kaagnasan ng materyal ng balbula ng detergent. Halimbawa, para sa mga balbula ng hindi kinakalawang na asero, maaari kang gumamit ng isang banayad na alkaline detergent;para sa mga balbula na may pininturahan na mga ibabaw, pumili ng detergent na hindi makakasira sa ibabaw ng pintura.

Linisin ang nameplate ng balbula at tiyaking malinaw at nababasa ang impormasyon ng nameplate. Naglalaman ang nameplate ng mahalagang impormasyon gaya ng modelo ng balbula, detalye, rating ng presyon, at petsa ng produksyon, na napakahalaga para sa mga operasyon gaya ng pagpapanatili, pagkukumpuni, at pagpapalit ng balbula.

2. Suriin ang integridad ng hitsura ng balbula

Maingat na suriin kung ang katawan ng balbula, takip ng balbula, flange at iba pang bahagi ng balbula ay may mga bitak, pagpapapangit o mga palatandaan ng pinsala. Ang mga bitak ay maaaring magdulot ng pagtagas ng media, at ang pagpapapangit ay maaaring makaapekto sa normal na operasyon at pagganap ng sealing ng balbula. Para sa mga balbula ng cast iron, dapat bigyan ng espesyal na pansin upang suriin kung may mga pagtagas na dulot ng mga depekto sa paghahagis tulad ng mga butas ng buhangin.

Suriin ang mga bahagi ng koneksyon ng balbula, tulad ng kung ang mga bolts sa flange na koneksyon ay maluwag, nahuhulog o naagnas. Ang mga maluwag na bolts ay makakaapekto sa pagganap ng sealing ng flange at dapat na higpitan sa oras; ang mga corroded bolts ay maaaring kailangang palitan upang matiyak ang pagiging maaasahan ng koneksyon. Kasabay nito, suriin kung ang mga gasket sa mga bahagi ng koneksyon ay buo. Kung ang mga ito ay nasira o luma na, dapat itong palitan sa tamang panahon.

Obserbahan kung ang mga gumaganang bahagi ng balbula, tulad ng handwheel, handle o electric actuator, ay nasira, na-deform o nawala. Ang mga bahaging ito ay ang susi sa pagkontrol sa pagbubukas at pagsasara ng balbula. Kung nasira, ang balbula ay maaaring hindi gumana nang normal. Halimbawa, ang pinsala sa handwheel ay maaaring pumigil sa operator sa tumpak na pagkontrol sa pagbubukas ng balbula.

Inspeksyon ng sealing ng balbula

1. Panlabas na pag-inspeksyon sa pagtagas

Para sa valve stem sealing na bahagi ng valve, suriin kung may medium leakage. Ang isang maliit na halaga ng leak detection liquid (tulad ng tubig na may sabon) ay maaaring ilapat sa paligid ng balbula stem upang obserbahan kung ang mga bula ay nabuo. Kung may mga bula, nangangahulugan ito na mayroong pagtagas sa valve stem seal, at kailangan pang suriin kung ang sealing packing o seal ay nasira o luma na. Maaaring kailangang palitan ang packing o seal upang malutas ang problema sa pagtagas.

Suriin kung mayroong pagtagas sa flange na koneksyon ng balbula. Maaari ka ring gumamit ng leak detector upang obserbahan kung may mga bula na lumalabas sa gilid ng flange. Para sa mga flanges na may kaunting pagtagas, maaaring kailanganin mong higpitan muli ang mga bolts o palitan ang gasket upang ayusin ang tumagas. Para sa malubhang pagtagas, kailangan mo munang isara ang upstream at downstream valve, alisan ng laman ang medium sa pipeline, at pagkatapos ay ayusin ito.

2. Inspeksyon sa panloob na pagtagas

Iba't ibang paraan ang ginagamit upang suriin ang panloob na pagtagas depende sa uri ng balbula at ang gumaganang daluyan. Para sa mga stop valve at gate valve, ang panloob na pagtagas ay maaaring hatulan sa pamamagitan ng pagsasara ng balbula at pagkatapos ay pagmasdan kung mayroong daluyan na dumadaloy sa ibaba ng agos ng balbula. Halimbawa, sa isang water system, maaari mong obserbahan kung mayroong water seepage o pressure drop sa downstream pipeline; sa isang sistema ng gas, maaari kang gumamit ng instrumento sa pagtuklas ng gas upang makita kung mayroong pagtagas ng gas sa ibaba ng agos.

Para sa mga ball valve at butterfly valve, maaari mong paunang hatulan ang panloob na pagtagas sa pamamagitan ng pagsuri kung ang indicator ng posisyon ay tumpak pagkatapos isara ang balbula. Kung ang indicator ng posisyon ay nagpapakita na ang balbula ay ganap na nakasara, ngunit mayroon pa ring pagtagas ng medium, maaaring may problema sa selyo sa pagitan ng bola o butterfly plate at ng upuan ng balbula. Ito ay kinakailangan upang higit pang suriin kung ang sealing surface ng valve seat ay pagod, scratched o nakakabit ng mga impurities, at gilingin o palitan ang valve seat kung kinakailangan.

Inspeksyon sa pagganap ng operasyon ng balbula

1. Manu-manong inspeksyon sa operasyon ng balbula

Patakbuhin ang manu-manong balbula nang regular upang suriin kung ang balbula ay nababaluktot upang buksan at isara. Kapag binubuksan at isinasara ang balbula, bigyang-pansin kung pare-pareho ang puwersa ng pagpapatakbo at kung mayroong anumang natigil o abnormal na pagtutol. Kung mahirap ang operasyon, maaaring sanhi ito ng labis na alitan sa pagitan ng balbula ng tangkay at ng pag-iimpake, mga banyagang bagay na dumikit sa katawan ng balbula, o pinsala sa mga bahagi ng balbula.

Suriin kung ang indikasyon ng pagbubukas ng balbula ay tumpak. Para sa mga balbula na may mga pambungad na tagapagpahiwatig, tulad ng mga nagre-regulate na mga balbula, kapag nagpapatakbo ng balbula, obserbahan kung ang pagbabasa ng tagapagpahiwatig ng pagbubukas ay tumutugma sa aktwal na pagbubukas. Ang hindi tumpak na indikasyon ng pagbubukas ay maaaring makaapekto sa kontrol ng daloy ng system, at ang indicator ay kailangang i-calibrate o ayusin.

Para sa mga manu-manong balbula na madalas na pinapatakbo, bigyang-pansin ang pagkasira ng handwheel o hawakan. Maaaring makaapekto sa pakiramdam ng operator ang sobrang pagod na mga bahagi ng pagpapatakbo at maging sanhi ng hindi makontrol na operasyon. Ang mga malalang gulong o hawakan ay dapat mapalitan sa oras upang matiyak ang kaligtasan at katumpakan ng pagpapatakbo ng balbula.

2. Inspeksyon sa pagpapatakbo ng electric valve

Suriin kung ang koneksyon ng kuryente ng electric valve ay normal at kung ang mga wire ay nasira, luma na o maluwag. Tiyakin na ang control signal transmission ng electric actuator ay normal. Maaari mong suriin kung ang balbula ay maaaring tumpak na magbukas, magsara o mag-adjust sa antas ng pagbubukas ayon sa mga tagubilin sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng control system.

Obserbahan ang pagkilos ng electric valve sa panahon ng operasyon, tulad ng kung ang bilis ng pagbubukas at pagsasara ng valve ay nakakatugon sa mga kinakailangan, at kung may abnormal na vibration o ingay. Ang abnormal na panginginig ng boses o ingay ay maaaring sanhi ng pinsala sa mga panloob na bahagi ng electric actuator, pagkabigo ng mekanikal na istraktura ng balbula o hindi tamang pag-install. Ang karagdagang inspeksyon at pagpapanatili ng electric valve ay kinakailangan, kabilang ang pagsuri sa working status ng mga bahagi tulad ng motor, reducer, at coupling.

Regular na suriin at isaayos ang travel limit switch ng electric valve. Ang switch ng limitasyon sa paglalakbay ay isang mahalagang aparato para sa pagkontrol sa pagbubukas at pagsasara ng posisyon ng balbula. Kung nabigo ang switch ng limitasyon, maaari itong maging sanhi ng labis na pagbukas o pagsasara ng balbula, na mapinsala ang balbula o ang electric actuator. Sa pamamagitan ng pagtulad sa buong pagbubukas at pagsasara ng mga aksyon ng balbula, suriin kung ang limit switch ay maaaring tumpak na putulin ang power supply ng motor upang matiyak ang ligtas na operasyon ng balbula.

Lubrication at pagpapanatili

1. Pagsusuri ng lubrication point

Tukuyin ang mga punto ng pagpapadulas ng balbula, sa pangkalahatan kasama ang balbula stem, bearings, gears at iba pang mga bahagi. Para sa iba't ibang uri ng mga balbula, ang lokasyon at bilang ng mga punto ng pagpapadulas ay maaaring mag-iba. Halimbawa, ang mga pangunahing punto ng pagpapadulas ng mga balbula ng gate ay ang mga contact point sa pagitan ng stem ng balbula at ng gate at ng guide rail; kailangang lubricate ng mga ball valve ang mga contact point sa pagitan ng bola at ng valve seat at ng valve stem.

Suriin kung mayroong sapat na pampadulas sa punto ng pagpapadulas. Kung ang lubricant ay hindi sapat, maaari itong magdulot ng mas mataas na friction sa pagitan ng mga bahagi, na nakakaapekto sa pagganap ng pagpapatakbo at buhay ng serbisyo ng balbula. Para sa ilang balbula na may grease injection port, maaari mong hatulan kung ang lubricant sa lubrication point ay sapat sa pamamagitan ng pagmamasid sa grease injection port o pagsuri sa grease level.

2. Piliin ang tamang pampadulas

Piliin ang tamang pampadulas ayon sa nagtatrabaho na kapaligiran ng balbula at ang materyal ng mga bahagi. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng temperatura at presyon, ang lithium-based na grasa ay isang karaniwang ginagamit na pampadulas na may mahusay na pagpapadulas at resistensya ng pagsusuot. Para sa mga balbula sa mga kapaligirang may mataas na temperatura, maaaring mapili ang high-temperature resistant polyurea-based grease o perfluoropolyether grease; sa mababang temperatura na kapaligiran, ang mga ester lubricant na may mahusay na mababang temperatura ay kinakailangan.
Para sa chemically corrosive working environment, tulad ng valves sa chemical industry, dapat piliin ang mga lubricant na may corrosion resistance. Halimbawa, ang fluoro grease ay maaaring labanan ang kaagnasan ng mga kemikal tulad ng malakas na acids at alkalis, na nagbibigay ng epektibong pagpapadulas at proteksyon para sa mga balbula. Kasabay nito, dapat ding isaalang-alang ang compatibility ng mga lubricant na may valve seal at iba pang component materials para maiwasan ang pagkasira ng component dahil sa mga kemikal na katangian ng lubricants.

3. Pagpapadulas ng operasyon

Para sa mga balbula na nangangailangan ng pagpapadulas, lubricate ang mga ito ayon sa tamang paraan at cycle. Para sa mga manual valve, maaari kang gumamit ng grease gun o oil pot para mag-inject ng mga lubricant sa mga lubrication point. Kapag nag-iiniksyon ng mga pampadulas, mag-ingat upang maiwasan ang labis na pag-iniksyon upang maiwasan ang mga pampadulas na umapaw at marumi ang paligid o maapektuhan ang normal na operasyon ng balbula. Para sa mga electric valve, ang ilang mga electric actuator ay may sariling sistema ng pagpapadulas, na nangangailangan ng regular na inspeksyon at pagpapadulas. Para sa mga de-kuryenteng balbula na walang sariling sistema ng pagpapadulas, ang mga panlabas na punto ng pagpapadulas ay dapat na manu-manong lubricated.

Pagkatapos ng pagpapadulas, patakbuhin ang balbula nang maraming beses upang ang pampadulas ay maipamahagi nang pantay-pantay sa ibabaw ng mga bahagi upang bigyan ng buong laro ang epekto ng pagpapadulas. Kasabay nito, linisin ang lubricant na umaapaw sa panahon ng proseso ng pagpapadulas upang mapanatiling malinis ang kapaligiran sa paligid ng balbula.

Inspeksyon ng mga accessory ng balbula

1. Inspeksyon ng filter

Kung ang isang filter ay naka-install sa itaas ng agos ng balbula, suriin ang filter nang regular upang makita kung ito ay barado. Ang pagbara ng filter ay magbabawas ng daloy ng likido at magpapataas ng pagkawala ng presyon, na nakakaapekto sa normal na operasyon ng balbula. Maaari mong hatulan kung ito ay naharang sa pamamagitan ng pagmamasid sa pagkakaiba ng presyon sa magkabilang dulo ng filter. Kapag lumampas ang pagkakaiba ng presyon sa isang tiyak na limitasyon, kailangang linisin ang filter o kailangang palitan ang elemento ng filter.

Kapag nililinis ang filter, sundin ang mga tamang pamamaraan sa pagpapatakbo upang maiwasang masira ang screen ng filter o iba pang bahagi. Para sa ilang precision na filter, maaaring kailanganin mong gumamit ng mga espesyal na kagamitan sa paglilinis at mga ahente sa paglilinis. Pagkatapos ng paglilinis, siguraduhin na ang filter ay naka-install nang tama at selyadong mabuti.

2. Pressure gauge at safety valve inspeksyon

Suriin kung gumagana nang maayos ang pressure gauge malapit sa balbula. Obserbahan kung ang pointer ng pressure gauge ay maaaring tumpak na magpahiwatig ng presyon at kung ang dial ay malinaw at nababasa. Kung ang pointer ng pressure gauge ay tumalon, hindi bumalik sa zero, o nagsasaad ng hindi tumpak, maaaring ang mga panloob na bahagi ng pressure gauge ay nasira o ang pressure sensor ay may sira, at ang pressure gauge ay kailangang i-calibrate o palitan.

Para sa mga system na may mga safety valve na naka-install, suriin kung regular na nasa normal na kondisyon ang safety valve. Suriin kung ang pambungad na presyon ng balbula sa kaligtasan ay nakakatugon sa mga kinakailangan at kung maaari itong tumpak na mabuksan sa nakatakdang presyon upang palabasin ang labis na presyon. Ang pagganap ng balbula sa kaligtasan ay maaaring suriin sa pamamagitan ng manu-manong pagsubok o propesyonal na kagamitan sa pagsubok. Kasabay nito, suriin ang pagganap ng sealing ng safety valve upang maiwasan ang pagtagas sa ilalim ng normal na presyon ng pagtatrabaho.

Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ng mga balbula ay nangangailangan ng meticulousness at pasensya. Sa pamamagitan ng regular na inspeksyon at pagpapanatili, ang mga posibleng problema sa mga balbula ay maaaring matuklasan at malutas sa isang napapanahong paraan, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga balbula at tinitiyak ang ligtas at matatag na operasyon ng sistema ng paghahatid ng likido.